火花機加工時，為什么會產生異常放電？產生異常放電的原因很多，主要有以下幾點：

　　1、電蝕產物的影響。電蝕產物中金屬微粒、炭黑以及氣體都是異常放電的“媒介”。傳統理論將間隙中炭黑微粒的濃度看作間隙污染的程度，污染嚴重時不利于加工，因此必須及時清除。但近來研究表明，由于間隙被污染而使放電的擊穿距離增大，使之與維持放電的距離接近，有利于加工的穩定性。另外，炭黑微粒在放電過程中參與了物理化學作用，在某些加工狀態下使電極損耗減少，起到了積極的作用。

　　2、進給速度的影響。一般來說，進給速度太快是造成異常放電的直接原因。在正常加工時，電極應該有一個適當的進給速度。為保持加工狀態而不產生異常放電，進給速度應該略低于蝕除速度。

　　3、電規準的影響。放電規準的強弱和電規準的選擇不當容易造成異常放電。一般來說，電規準較強、放電間隙大不易產生異常放電；而規準較弱的精加工，放電間隙小且電蝕產物不易排除，容易產生異常放電。此外，放電脈沖間隔小，峰值電流過大，加工面積小而使加工電流密度超過規定值，以及極性選擇不當都可能引起異常放電。

　　鏡面火花機的作用以及發展歷程

　　作用：鏡面電火花加工主要應用于復雜模具型腔、尤其是不便于進行拋光作業的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實際意義。

　　發展：鏡面火花機的電火花加工技術研究起步于20世紀80年代。所謂鏡面電火花加工一般是指加工高表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工，此時的加工高表面具有鏡面反光效果，鏡面加工只是其中功能之一鏡面火花機的機床精度高，尤其是在高精密模具的應用中優勢明顯。

　　鏡面火花機成本高，進口鏡面火花機少則四、五十萬，高則上百萬。

　　我國20世紀90年代也引進了國際先進的放電加工技術，，比如從日本、瑞士等國家。因此，鏡面火花機在價格方面就比進口的實惠了很多，具有高性價比的特點，其放電加工技術達到國內結對領先并達到國際先進水平。