鏡面火花機加工作為特種加工領域的重要技術之一，Z早應用于二戰時期折斷絲錐取出時的加工。隨著人類進入信息化時代電加工技術取得了突飛猛進的發展可控性更高、數字化程度更好。

　　現代模具要求鏡面火花機加工在保證精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領域，都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短，同時又要降低粗糙度。有些模具要求放電后不再進行手工拋光處理，這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩，同時提升了模具品質。這些效率方面的要求對數控電火花機床的性能提出了更高的要求。

　　在中國鏡面火花機加工起步稍晚。根據中國的國情實現電火花加工技術的原始創新是很困難的，只能采取引進消化吸收再創新的策略，因為這套系統集成了很多學科領域的知識，如計算機的軟硬件、微電子、數控、電力半導體、機械技術、電氣技術等，是多方面、多學科集成的產品，是比較復雜的高科技產品。

　　隨著鏡面火花機加工效率的提高，漢標認為鏡面火花機加工下一步的發展空間應在精密微細技術和特殊材料兩個方面：特殊材料專機，窄槽窄縫、異型腔的加工，精密模具等領域都是發展重點。在精加工方面曾經有過高速銑要代替電火花的傳言，現在證明這是不現實的?，F在粗加工、大電流的火花機又有回頭的趨勢，在家電、汽車很多行業中應用。人類新開發出來的導電的特殊材料都可進行放電加工，而高速銑通常很難實現。精密微細加工比如噴絲板等微小型零件都離不開電火花加工；航空航天領域中很多零部件需要多軸聯動電火花加工。我們國家在專用機型上有創新的能力有很大的空間。